庫庫板在生產的時候，廠家會根據各種冷庫工程的需求，生產出固定的長度、寬度和厚度的庫板，一般情況下，高、中溫冷庫一般選用10cm厚的庫板，低溫庫及冷凍庫速凍庫的冷庫工程庫板要求就會高一些，這種情況一般選用12厘米或15厘米厚的庫板。
      在冷庫工程預算的時候，可根據自己冷庫溫度的具體情況購買或者去廠家預定，若非預定庫板，選購庫板時就要注意庫板的密度和鋼板的厚度。按照國家規(guī)定，冷庫庫板發(fā)泡密度是每立方米38千克到40千克/立方米，并且鋼板厚度一般要在0.4毫米以上才符合標準。

      冷庫庫板種類很多，按材質來分可分為彩鋼板，不銹鋼板和鹽化鋼材。其中彩鋼板具備較強的防銹能力，但無防腐能力，不銹鋼板就擁有較強的防腐能力，鹽化鋼材則兼具外型美觀和防銹防腐能力。按結構來分，則分為平板和浪板，前者表面材料成型后為平面，后者表面材料成型后為凹凸形。
冷庫庫板安裝經驗與技巧：
     1、內外包角拉鉚釘間距分別為300mm、200mm；聚苯乙烯庫體安裝完成后，墻板接縫處均勻打一道硅酮密封膠密封、裝飾。

     2、頂庫板與頂庫板端頭的對接縫要進行處理，以防止漏氣、跑冷。頂庫板全部安裝完成后，對接縫要打滿發(fā)泡料，用拉鉚的方法將寬度80mm彩鋼板封蓋在對接縫處。

     3、冷庫試機過程中，應專人檢查庫板外表面應反光均勻、無結露、跑冷現象；檢查接縫處、開洞打孔處的密封狀況；庫門、傳貨口等處有無密封不嚴的情況，及時處理脫膠、漏氣等保溫、密封失效的問題。
     4、需安裝在庫內并需提前進入庫內的設備安裝就位或者擺放到庫內適當位置；
     5、從庫體角部開始安裝墻體庫板，角部用0.5彩板角鋼臨時固定；安裝每一塊墻板時，公、母槽結合面上均勻打兩道發(fā)泡料，安裝聚苯乙烯墻板時打一道發(fā)泡料。打料應均勻連續(xù)；墻板安裝到位后，兩塊墻板內外鋼板搭接處拉鉚釘聯接固定，鉚釘間距庫內以300mm為宜；偏心鉤聯接形式的庫板連接時應在安裝前將偏心鉤松動一遍，保證安裝時能夠可靠鎖緊。
     6、安裝好庫內臨時照明設施，安裝布置好施工用電設備，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防護工作。
     7、頂庫板安裝宜與墻板安裝交替進行，墻板留出撤出施工設備的缺口；頂庫板安裝時，與墻板搭接處的端頭鋼皮應斷開50mm防止冷橋跑冷；頂庫板每塊之間結合面上均勻打兩道發(fā)泡料，打料應均勻連續(xù)，鋼板內外搭接處拉鉚釘固定，鉚釘間距以300mm為宜；

     8、根據設計圖紙，若庫內設計有支撐梁、柱、支撐鋼架，應按照設計圖紙要求，放線定位，做出準確清晰標志；焊接或安裝好支撐梁、柱、支撐鋼架等，焊口按照圖紙要求做好防潮、防腐處理。

     9、聚苯乙烯庫體安裝時，頂庫板安裝的同時應校正墻板的垂直度誤差。頂庫板的長度應相對墻板外表面短10mm，頂庫板安裝完成后，安裝外包角時，將10mm缺口處打上發(fā)泡料，保證庫體的密封性能。

     10、大跨度的頂庫板安裝時，如果庫內已安裝支撐鋼梁，應在安裝每一塊庫板時將頂庫板與支撐鋼梁用拉鉚釘固定，每塊頂庫板應打兩排各三處鉚釘；如果是采用吊點型式的，應在頂庫板安裝施工前完成吊掛結構的安裝施工工作，保證在頂庫板安裝時能夠同時安裝各吊點；吊點應保證每塊庫板沿寬度方向至少有兩點。
     11、頂庫板或墻板需要開洞打孔時，首先應根據圖紙設計要求進行內外放線定位，復核無誤后開洞打孔；進線孔、進液孔、回氣孔、上水孔、排水孔使用開孔器開孔。開洞打孔后及時進行施工處理，孔口用發(fā)泡料或密封膠封閉防止漏氣跑冷；門口、通風口、傳貨口等采用包邊裝飾，拉鉚釘固定，鉚釘間距內側300mm外側150mm。
     12、為了保證施工以及冷庫運行使用安全，頂庫板支撐（吊點）之間跨度應符合以下規(guī)定：聚苯乙烯頂庫板（厚度100mm）最大跨度3米聚氨酯頂庫板（厚度100mm）最大跨度5米。