一、氧化皮的危害
  銅管焊接過程中，在銅高溫時與空氣中的氧氣接觸，就會產(chǎn)生氧化物，也就是俗稱的氧化皮，過多氧化皮存在，降低了空調(diào)制冷系統(tǒng)中冷凍油的潤滑作用，導致壓縮機內(nèi)電機線圈的絕緣性變差，加重了壓縮機內(nèi)壓縮腔體部件之間的磨損，縮短制冷設備的使用壽命，同時導致耗電量上升，制冷設備的工作能效比降低；如果氧化皮量過多，甚至會導致制冷系統(tǒng)管路中的干燥過濾器、電子膨脹閥或者是毛細管出現(xiàn)堵塞，從而制冷設備無法正常運行。
  一般空調(diào)銅管在焊接過程中要求持續(xù)充氮氣來隔絕空氣中的氧氣，俗稱充氮保護焊接，以阻止氧化皮的產(chǎn)生。
二、充氮保護焊接與吹洗管路：
  在對管路進行充氮保護焊接時候，需要了解以下知識：焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右；使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣以免發(fā)生爆炸危險；應確保足夠的氮氣通入時間，確保在焊接位置的空氣被完全排出；焊接工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免倒焊。如不慎導致銅管路中產(chǎn)生氧化皮，可以用氮氣體吹洗管路內(nèi)壁：
  將壓縮機高壓截止閥與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統(tǒng)的高壓段。即利用高速氣流將系統(tǒng)中的污物排出，并用一張白布放在出氣口檢測有無污物，視其清潔程度而定，若白紙上較清潔，表明隨氣體沖出之污物已無，可停止吹污。
  將壓縮機低壓截止與氮氣瓶之間用耐壓管道連好，打開氮氣瓶閥，用氮氣吹系統(tǒng)的低壓段，仍用白布放在出氣口檢測有無污物，確認無污物后，吹污過程結(jié)束。